陜西注塑件的工藝參數有哪些

1.料筒溫度：

熔(rong)(rong)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)是很重要的，所用的射(she)料(liao)缸溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)只是指導性。熔(rong)(rong)膠溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)可在射(she)嘴處量度(du)(du)(du)或使用空氣噴射(she)法(fa)來量度(du)(du)(du)。射(she)料(liao)缸的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)設定取(qu)決于(yu)熔(rong)(rong)膠溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)、螺桿轉速、背壓、射(she)料(liao)量和(he)注塑(su)件周期。您如果(guo)沒有加工某一特定級別塑(su)料(liao)的經(jing)驗，請從最低(di)的設定開(kai)始。

為了便于控制，射料缸分了區，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開(kai)始前，確(que)保液壓油、料斗(dou)封閉器(qi)、模具和射料缸都處于正(zheng)確(que)溫度下。

2.熔料溫度：

熔體溫度(du)對熔體的(de)流動性(xing)(xing)能起(qi)主要作用，由于塑(su)膠沒有具體的(de)熔點(dian)，所謂(wei)熔點(dian)是一(yi)個熔融狀態下(xia)的(de)溫度(du)段，塑(su)膠分子(zi)鏈(lian)的(de)結構與組(zu)成(cheng)不同，因而(er)對其流動性(xing)(xing)的(de)影(ying)響也不同，剛(gang)性(xing)(xing)分子(zi)鏈(lian)受溫度(du)影(ying)響較(jiao)明(ming)顯，如PC、PPS等，而(er)柔性(xing)(xing)分子(zi)鏈(lian)如：PA、PP、PE等流動性(xing)(xing)通過改變溫度(du)并不明(ming)顯，所以(yi)應根(gen)據不同的(de)材料(liao)來(lai)調校合理的(de)注塑(su)件(jian)溫度(du)。

3.模具溫度：

有(you)些(xie)塑膠料由于結(jie)晶化(hua)溫(wen)(wen)度(du)高，結(jie)晶速(su)度(du)慢，需要(yao)較高模(mo)溫(wen)(wen)，有(you)些(xie)由于控(kong)制(zhi)尺(chi)寸和(he)變形，或者脫模(mo)的需要(yao)，要(yao)較高的溫(wen)(wen)度(du)或較低溫(wen)(wen)度(du)，如PC一般要(yao)求(qiu)60度(du)以上，而(er)PPS為(wei)了(le)達到較好的外觀和(he)改善(shan)流動(dong)性(xing)，模(mo)溫(wen)(wen)有(you)時(shi)需要(yao)160度(du)以上，因而(er)模(mo)具溫(wen)(wen)度(du)對改善(shan)產品的外觀、變形、尺(chi)寸，膠模(mo)方面有(you)不可抵估(gu)的作用。

4.注射壓力：

熔(rong)體克服前進所需的(de)(de)(de)阻力，直接影(ying)響產(chan)品的(de)(de)(de)尺寸(cun)，重量(liang)和變形等(deng)(deng)，不同的(de)(de)(de)塑膠產(chan)品所需注射壓(ya)力不同，對(dui)于像PA、PP等(deng)(deng)材料，增加壓(ya)力會使其流動性(xing)顯著改善，注射壓(ya)力大(da)小決定(ding)產(chan)品的(de)(de)(de)密度(du)，即外觀(guan)光澤性(xing)。它沒有固(gu)定(ding)的(de)(de)(de)數值，而模具填充越困難(nan)，注塑件壓(ya)力也(ye)增大(da)。

西安注塑件是一(yi)種(zhong)工(gong)業產品生產造型(xing)的方法(fa)。西安市(shi)美鑫(xin)包裝(zhuang)有限公司(si)