陜(shan)西注(zhu)塑件的主要工(gong)藝參數(shu)包括:
1.料(liao)(liao)筒溫(wen)(wen)度(du): 熔料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度(du)是(shi)很(hen)重要的(de),所用(yong)的(de)射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)溫(wen)(wen)度(du)只是(shi)指導(dao)性。熔膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)度(du)可在(zai)射(she)嘴處量(liang)度(du)或使用(yong)空氣噴射(she)法來量(liang)度(du)。射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)的(de)溫(wen)(wen)度(du)設(she)定(ding)取決于熔膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)度(du)、螺桿轉(zhuan)速、背壓、射(she)料(liao)(liao)量(liang)和注塑件周(zhou)期。您如果(guo)沒有加工某一特定(ding)級別(bie)塑料(liao)(liao)的(de)經驗,請(qing)(qing)從最(zui)低(di)的(de)設(she)定(ding)開(kai)始。為(wei)了便于控制,射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)分(fen)了區,但不(bu)是(shi)所有都設(she)定(ding)為(wei)相同(tong)溫(wen)(wen)度(du)。如果(guo)運作時間長或在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)下操(cao)作,請(qing)(qing)將(jiang)第一區的(de)溫(wen)(wen)度(du)設(she)定(ding)為(wei)較低(di)的(de)數值,這將(jiang)防止(zhi)塑料(liao)(liao)過早熔化和分(fen)流。注塑件開(kai)始前,確保液壓油、料(liao)(liao)斗封閉器、模具和射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)都處于正確溫(wen)(wen)度(du)下。
2.熔(rong)料溫(wen)度(du)(du)(du):熔(rong)體(ti)溫(wen)度(du)(du)(du)對熔(rong)體(ti)的(de)流(liu)動(dong)性(xing)能起主要作(zuo)用,由于塑(su)膠沒有具體(ti)的(de)熔(rong)點,所謂熔(rong)點是(shi)一(yi)個熔(rong)融(rong)狀態下的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)段,塑(su)膠分子鏈的(de)結構與組成不(bu)同(tong),因而對其流(liu)動(dong)性(xing)的(de)影(ying)響(xiang)也不(bu)同(tong),剛性(xing)分子鏈受(shou)溫(wen)度(du)(du)(du)影(ying)響(xiang)較明顯,如PC、PPS等,而柔性(xing)分子鏈如:PA、PP、PE等流(liu)動(dong)性(xing)通過改(gai)變溫(wen)度(du)(du)(du)并不(bu)明顯,所以應根據不(bu)同(tong)的(de)材料來調校合理的(de)注(zhu)塑(su)件溫(wen)度(du)(du)(du)。
4.注射壓(ya)力(li)(li)(li)(li):熔體克服前進所(suo)需(xu)的阻力(li)(li)(li)(li),直接影(ying)響(xiang)產品的尺寸,重量和變形等(deng),不(bu)同的塑(su)(su)膠產品所(suo)需(xu)注射壓(ya)力(li)(li)(li)(li)不(bu)同,對于像(xiang)PA、PP等(deng)材料,增加(jia)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)會使其流動(dong)性(xing)顯著改善,注射壓(ya)力(li)(li)(li)(li)大小決(jue)定(ding)產品的密度,即(ji)外觀光澤性(xing)。它(ta)沒有固定(ding)的數值(zhi),而(er)模具填(tian)充越困難,注塑(su)(su)件壓(ya)力(li)(li)(li)(li)也增大。