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小編給你講解常見的塑料制造工藝都有什么

作者:admin 發布日期:2022/1/6 關注次數: 二維碼分享

塑料制品在日常生活中隨處可見,不同的塑料制品是通過不同(tong)的(de)(de)加工(gong)工(gong)藝制(zhi)成的(de)(de)。塑料加工(gong)是將塑料制(zhi)成半成品或(huo)具有實用價(jia)值的(de)(de)產(chan)品的(de)(de)過程。這(zhe)通常包括塑料的(de)(de)初級加工(gong)和(he)二級加工(gong)。

塑(su)料材料的基本知識:

塑(su)料(liao)(liao)原料(liao)(liao)在室溫(wen)下是固(gu)體(ti)或彈性(xing)體(ti),原料(liao)(liao)在加工過程中被(bei)加熱,使其(qi)成為(wei)流(liu)體(ti)、熔融液體(ti)。塑(su)料(liao)(liao)根據其(qi)加工特點(dian)可分為(wei) "熱塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)(liao) "和 "熱固(gu)性(xing)塑(su)料(liao)(liao)"。

"熱塑性(xing)(xing)塑料 "可以被多次加熱和塑形,并且可以回收。它們(men)的流動性(xing)(xing)像粘液,具(ju)有緩(huan)慢(man)的熔化狀態(tai)。常用的熱塑性(xing)(xing)塑料有PE、PP、PVC、ABS等。熱固(gu)性(xing)(xing)塑料在加熱和冷卻后(hou)會永久固(gu)化。分(fen)子鏈(lian)形成(cheng)化學(xue)鍵(jian),成(cheng)為一個(ge)穩定的結構,所以即使再次加熱,也不能(neng)達到(dao)熔融的液體狀態(tai)。環氧樹(shu)脂(zhi)和橡膠是熱固(gu)性(xing)(xing)塑料的例(li)子。

以下是一些常見的塑(su)料(liao)加工工藝(yi)類型(xing)和細節(jie):

塑(su)(su)料(liao)鑄造(滴塑(su)(su)成(cheng)型,凝塑(su)(su)成(cheng)型,旋轉成(cheng)型)

吹塑

塑料擠出

塑料熱成(cheng)(cheng)型(壓(ya)縮(suo)成(cheng)(cheng)型、真空成(cheng)(cheng)型)

塑(su)料注射(she)成(cheng)型

塑料(liao)焊(han)(han)接(jie)(摩擦焊(han)(han)接(jie),激光焊(han)(han)接(jie))

塑料發泡

塑料鑄造:

金屬不(bu)是(shi)唯(wei)一(yi)可以鑄(zhu)造(zao)的材(cai)料(liao)(liao),塑(su)(su)料(liao)(liao)也可以鑄(zhu)造(zao)。通過將液態(tai)塑(su)(su)料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)倒入模具,讓其(qi)在室(shi)溫或低溫下固化,然后(hou)取(qu)出成品,就能(neng)生產出表面光滑(hua)的物體。這(zhe)個過程通常(chang)被(bei)稱為鑄(zhu)造(zao)。經常(chang)使用的材(cai)料(liao)(liao)是(shi)丙(bing)烯酸、酚醛樹(shu)脂(zhi)、聚酯(zhi)和環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)。它們經常(chang)被(bei)用來制作中空產品、板(ban)材(cai)等,所使用的塑(su)(su)料(liao)(liao)工藝包括浸塑(su)(su)、泥漿成型和旋轉成型。

(1) 滴塑成(cheng)型

將高(gao)溫模具浸泡在(zai)熔化的塑(su)料(liao)液體中,然后(hou)(hou)慢(man)慢(man)取出,烘干,最后(hou)(hou)將成品從(cong)模具中剝(bo)離。從(cong)塑(su)料(liao)中取出模具的速度需要控制。速度越(yue)慢(man),塑(su)料(liao)層越(yue)厚。這種工(gong)藝具有成本優(you)勢,可以小批(pi)量生產(chan)。它通常用于生產(chan)中空物體,如氣(qi)球、塑(su)料(liao)手(shou)套(tao)、手(shou)工(gong)工(gong)具手(shou)柄和醫(yi)療(liao)設備。

(2) 凝塑成型

將熔化的(de)(de)(de)塑(su)(su)料(liao)液體(ti)倒入高溫模(mo)具(ju),制成中(zhong)空產品(pin)。在塑(su)(su)料(liao)在模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)內(nei)表面(mian)(mian)形成一層(ceng)后(hou),多余的(de)(de)(de)材料(liao)被倒出(chu)。塑(su)(su)料(liao)凝(ning)固(gu)后(hou),可以打開模(mo)具(ju)取(qu)出(chu)零件。塑(su)(su)料(liao)在模(mo)具(ju)中(zhong)停(ting)留(liu)的(de)(de)(de)時間越(yue)長(chang),外殼(ke)就越(yue)厚。這是一個(ge)相對高自(zi)由度(du)的(de)(de)(de)工藝,可以生產出(chu)更復雜的(de)(de)(de)形狀(zhuang)并獲得(de)良好的(de)(de)(de)外觀(guan)細(xi)節。汽車內(nei)飾通常由PVC和(he)TPU制成,這通常用于表面(mian)(mian),如儀表板(ban)和(he)門把手上。

(3) 旋(xuan)轉成型

將一定量的(de)塑料熔化(hua)液放入加熱的(de)兩(liang)片式封(feng)閉模具(ju)中(zhong),然后旋(xuan)轉模具(ju),使材料均勻地(di)分布在(zai)(zai)模具(ju)壁上(shang)。凝(ning)固后,可以打開模具(ju)取出(chu)成(cheng)(cheng)品(pin)。在(zai)(zai)這個過程中(zhong),使用空(kong)氣或水(shui)來冷(leng)卻成(cheng)(cheng)品(pin)。成(cheng)(cheng)品(pin)必須具(ju)有中(zhong)空(kong)結構(gou),由于旋(xuan)轉的(de)原因,成(cheng)(cheng)品(pin)會有一個柔軟的(de)曲線(xian)。在(zai)(zai)開始時,塑料液體的(de)數量決定了(le)壁厚。它經常被用來制作軸(zhou)向對稱的(de)圓形物體,如陶器花盆(pen)、兒童(tong)游樂設備、照明設備、水(shui)塔設備等。

吹塑成型

吹塑也被(bei)稱為中空(kong)成型(xing)。機器的(de)中間(jian)覆(fu)蓋著一(yi)個吹塑裝置。塑料原料被(bei)加(jia)熱并通過一(yi)個模(mo)具,該模(mo)具將(jiang)把塑料擠壓成中空(kong)管條(tiao)。當兩(liang)個模(mo)具關閉時(shi),它(ta)們將(jiang)切斷(duan)剩(sheng)余的(de)材料,然后將(jiang)空(kong)氣吹入模(mo)具。這時(shi),塑料會像吹氣球一(yi)樣(yang)充(chong)滿整個模(mo)具內壁,最后,冷卻后取出成品。使(shi)用的(de)材料有ABS、LDPE、HDPE、PP、PC、PS等,產品多(duo)為各種(zhong)瓶罐,以及用于汽車和醫療的(de)充(chong)液(ye)部件。

塑料擠出

擠(ji)壓(ya)成(cheng)型(xing)包括加熱和(he)軟化(hua)熱塑(su)性材(cai)料,然后(hou)將其擠(ji)壓(ya)到成(cheng)型(xing)模具中進行成(cheng)型(xing)。塑(su)料將形成(cheng)與模具一(yi)致的(de)橫截面。長的(de)部分(fen)被(bei)擠(ji)出(chu)后(hou),它被(bei)冷(leng)卻,然后(hou)根據需(xu)要,被(bei)切割(ge)成(cheng)所需(xu)的(de)長度。擠(ji)壓(ya)成(cheng)型(xing)設(she)備成(cheng)本低(di),應用廣泛。大多數采用自動化(hua)生產,主(zhu)要用于生產管(guan)材(cai)、板材(cai)、棒材(cai)、薄(bo)膜、水管(guan)、零件、塑(su)料板、塑(su)料帶、電纜等。

陜西塑料制品

塑料熱(re)成型

熱成(cheng)(cheng)型是將厚(hou)度均(jun)勻的材(cai)料放在(zai)(zai)模(mo)具中,加(jia)熱使材(cai)料軟化,用(yong)材(cai)料覆蓋(gai)在(zai)(zai)模(mo)具表面,然后(hou)在(zai)(zai)外力(li)的作(zuo)用(yong)下(xia)冷卻后(hou)進(jin)行(xing)擠壓。在(zai)(zai)冷卻階段后(hou),它就會凝固(gu),得到(dao)成(cheng)(cheng)品。熱成(cheng)(cheng)型可以細分為熱壓成(cheng)(cheng)型(壓縮成(cheng)(cheng)型)和(he)真空成(cheng)(cheng)型。其區別在(zai)(zai)于施加(jia)壓力(li)的方式不同。

(1) 壓縮成型

壓縮成(cheng)型(xing)(xing)(xing)是(shi)一種方法,將塑料(liao)顆粒(li)材(cai)(cai)料(liao)放在加熱的(de)(de)模(mo)具(ju)上,在相同的(de)(de)高溫下,通過(guo)第二個模(mo)具(ju)的(de)(de)下壓而成(cheng)型(xing)(xing)(xing)。它也被(bei)稱為(wei)熱壓縮成(cheng)型(xing)(xing)(xing)。成(cheng)品的(de)(de)壁厚(hou)取(qu)決于模(mo)具(ju)之間的(de)(de)間隙。當(dang)模(mo)具(ju)分(fen)離時,成(cheng)品將被(bei)頂針(zhen)推出(chu)。因為(wei)在這個過(guo)程中沒(mei)有(you)澆(jiao)注口和(he)流道系統,所以(yi)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)不可(ke)(ke)能丟失。可(ke)(ke)以(yi)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)塑料(liao)材(cai)(cai)料(liao)包括PF、MF、UF和(he)EP。后期加工可(ke)(ke)以(yi)去除(chu)不必(bi)要的(de)(de)多余材(cai)(cai)料(liao)。壓縮成(cheng)型(xing)(xing)(xing)通常用于制(zhi)造熱固性(xing)塑料(liao)制(zhi)品和(he)玻璃纖維增(zeng)強材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)塑料(liao)制(zhi)品。它特別(bie)適(shi)用于形(xing)狀簡單、沒(mei)有(you)內倒角的(de)(de)物體(ti),以(yi)及較厚(hou)的(de)(de)部(bu)件,如(ru)重型(xing)(xing)(xing)部(bu)件、插座、杯和(he)板(ban)等。

(2) 真空成(cheng)型(xing)

真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)成(cheng)型(xing)也可(ke)稱為(wei)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱成(cheng)型(xing)。塑料片被均勻加熱軟化(hua)后,機(ji)器將塑料片與模(mo)(mo)具(ju)(ju)接觸,并將空(kong)(kong)(kong)(kong)氣抽出(chu),形(xing)成(cheng)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)狀態,使塑料片緊緊地覆蓋(gai)在模(mo)(mo)具(ju)(ju)上(shang)進行成(cheng)型(xing)。成(cheng)品被允(yun)許在模(mo)(mo)具(ju)(ju)上(shang)冷卻下來。由(you)于真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)成(cheng)型(xing)是一種低壓工藝(yi),對模(mo)(mo)具(ju)(ju)材料的(de)限制(zhi)很少。真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)成(cheng)型(xing)技術適(shi)用(yong)(yong)于打樣(yang)和大(da)規(gui)模(mo)(mo)生產(chan)(chan)。木材和石膏可(ke)以(yi)少量使用(yong)(yong),而(er)環氧樹脂或耐磨鋁可(ke)以(yi)用(yong)(yong)作大(da)規(gui)模(mo)(mo)生產(chan)(chan)的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。所有(you)形(xing)式的(de)熱塑性塑料板都可(ke)以(yi)使用(yong)(yong),最常見的(de)是PS、ABS、丙烯酸和PC。它們(men)通常用(yong)(yong)于烘焙(bei)用(yong)(yong)具(ju)(ju)、浴缸、包裝材料、家具(ju)(ju)、汽車內飾等應用(yong)(yong)。

塑料注射成型

在(zai)塑料(liao)注射(she)(she)(she)成(cheng)(cheng)型(xing)中(zhong),顆粒狀的(de)原材料(liao)被送入機(ji)器,在(zai)那里被加熱,熔化的(de)塑料(liao)被高溫高壓(ya)地注射(she)(she)(she)到不銹(xiu)鋼模具(ju)中(zhong)。然后(hou)溫度(du)(du)降低,用頂(ding)針將成(cheng)(cheng)品(pin)頂(ding)出。可以(yi)使用的(de)材料(liao)和應用范圍很廣,因為鋼制模具(ju)可以(yi)生產復雜(za)、高精度(du)(du)和多樣化的(de)成(cheng)(cheng)品(pin)。開模的(de)相對成(cheng)(cheng)本很高,所(suo)以(yi)通常要增加產量來分擔模具(ju)成(cheng)(cheng)本。塑料(liao)注射(she)(she)(she)成(cheng)(cheng)型(xing)可以(yi)生產廣泛的(de)物品(pin),包括日用品(pin)、汽車零部件、醫(yi)療設備、電子產品(pin)、嬰(ying)兒玩具(ju)等等。

塑料焊接

焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)是利用熱(re)量融化熱(re)塑性塑料來連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)塑料物(wu)體的過程。其方法分為接(jie)(jie)(jie)(jie)觸和非接(jie)(jie)(jie)(jie)觸;接(jie)(jie)(jie)(jie)觸型焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)包括振動摩擦(ca)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie),非接(jie)(jie)(jie)(jie)觸型包括超聲波(bo)、激光、紅外線、氣體對流焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)等。

(1) 摩擦焊接

在(zai)設定的(de)壓力、振動幅度和(he)頻率下,兩(liang)個(ge)塑(su)(su)料(liao)物(wu)體迅速相互摩擦,產(chan)生(sheng)熱(re)量。塑(su)(su)料(liao)在(zai)接縫(feng)處(chu)變為(wei)熔融狀態(tai),兩(liang)個(ge)表面(mian)被夾住,形成接縫(feng)。這(zhe)種工藝適用(yong)于熱(re)塑(su)(su)性材料(liao)和(he)半結晶性樹脂,如HDPE、PP和(he)TPO。常見的(de)應(ying)用(yong)是汽(qi)車進氣(qi)歧管(guan)、儀(yi)表板、汽(qi)車燈和(he)其他航空應(ying)用(yong)。通常情況下,熔融塑(su)(su)料(liao)會(hui)從接頭(tou)處(chu)流(liu)出(chu)來,產(chan)生(sheng)閃光,但這(zhe)種工藝不需要高成本的(de)模具,就(jiu)能達(da)到(dao)良好的(de)氣(qi)密性。

(2) 激光焊接

激(ji)(ji)光(guang)焊接是采(cai)用兩個物(wu)體(ti)(ti)必須疊加的(de)方(fang)式。上層(ceng)可以(yi)被激(ji)(ji)光(guang)光(guang)穿透。激(ji)(ji)光(guang)將穿透上層(ceng)并照(zhao)亮吸收激(ji)(ji)光(guang)的(de)下(xia)層(ceng)。下(xia)層(ceng)表面(mian)熔化(hua)并將熱量(liang)傳導給上層(ceng)物(wu)體(ti)(ti)。夾(jia)子用于調節物(wu)體(ti)(ti)之間的(de)緊密(mi)度(du),類(lei)似的(de)塑料具有高度(du)的(de)連接穩定性(xing)。

塑料發泡

發泡(pao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)與其他成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)區別在(zai)于,在(zai)發泡(pao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)中,材(cai)料在(zai)倒(dao)入模具之(zhi)前需要(yao)進行膨脹。大多數熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料和熱固性塑(su)(su)料,如PUR、EPS、PVC、EPE、EPP都可以(yi)(yi)加(jia)工成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)發泡(pao)材(cai)料。球形原料將使用戊烷和熱蒸(zheng)汽(qi)熱膨脹至(zhi)其原始尺寸(cun)的(de)40倍。該材(cai)料被放(fang)置約12小時,然后(hou)在(zai)注塑(su)(su)模具或注塑(su)(su)機中加(jia)熱,顆粒在(zai)高溫下融(rong)合并成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。泡(pao)沫材(cai)料可以(yi)(yi)大大降(jiang)低成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)的(de)重量。它(ta)對(dui)物理緩(huan)沖、熱絕緣、電(dian)絕緣和吸音(yin)都有好處。它(ta)可以(yi)(yi)大規模生(sheng)產和加(jia)工成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)各(ge)種尺寸(cun)和形式,如水果包裝、沖浪板、自行車頭(tou)盔(kui)、汽(qi)車內飾等。

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